Objectifs
Les objectifs de la formation Maîtrise des risques ESD dans l’industrie :
A l’issue de cette formation, le stagiaire pourra mettre en œuvre une protection ESD efficace et adaptée sur des postes de travail électroniques.
Le but de cette formation est :
• d'appréhender le phénomène ESD
• de connaître les risques liés aux ESD
• de connaître la normalisation
• de pouvoir définir, implémenter et contrôler les protections ESD adaptées
Modalité Pédagogique
La formation Maîtrise des risques ESD dans l’industrie a lieu :
PrésentielProgramme
1 – Introduction
• Charge statique : un phénomène bien connu
• Aspect historique
• Machines électrostatiques
• L’électricité statique de nos jours
• Décharges directes typiques
2 – Le phénomène physique
• Phénomène de charge et de décharge
• Charges dans un métal et dans un isolant
• Triboélectricité et autres modes de charge
• Séries triboélectriques : principes et utilisation
• Rôle majeur des personnes dans le phénomène ESD dans l’industrie
3 – Données physiques
• Formules utilisées en électrostatique
• Schéma électrique équivalent du corps humain : résistance et capacité
• Potentiels de charge selon la nature des sols
• Influence de l’humidité ambiante
• Appareils pour mesurer la charge statique
• Mesure de la charge des personnes
• Test du marcheur
• Exemples
• Influence de la position du corps
• Temps typiques de charge et de décharge
• Exemples de valeurs de courant de décharge
4 – Défaillance des composants
• Les composants sensibles aux ESD
• Les composants insensibles aux ESD
• Seuils de sensibilité des composants électroniques
• Différents modes de décharge sur les composants
• Modèles HBM et CDM : principe et application
• Conséquences des ESD sur les semiconducteurs
• Modes de défaillance des composants
• Pannes latentes
• Tests d’immunité des composants selon les modèles HBM et CDM
• Utilisation de la classe ESD des composants
5 – Autres conséquences des ESD
• Atmosphères explosibles
• Utilisation de l’électricité statique dans les procédés industriels
• Définition et effets des décharges indirectes
6 – Organisation de la protection ESD
• La normalisation ESD
• Utilité du guide IEC 61340-5-1
• Plan de maîtrise ESD
• Définition d’une zone protégée (EPA)
• Rôle du coordinateur ESD
7 – Maîtrise de la charge des personnes dans une EPA
• Objectif ESD : limiter la charge
• Exemples et mesures du potentiel de charge d’une personne
• Ecoulement des charges à la terre
• Classification des matériaux selon leur pouvoir d’écoulement
• Chaussures ESD
• Talonnettes ESD
• Contrôle des chaussures et des talonnettes
• Traitement ESD des sols
• Utilisation de l’IEC 61340-5-1
• Résistance de surface : définition, mesure, limites
• Résistance point-à-point : définition, mesure, limites
• Résistance transversale : définition, mesure, limites
• Résistance à la terre : définition, mesure, limites
• Bracelets ESD
• Contrôles en entrée d’EPA
• Rôle d’une blouse ESD
• Cas particulier : traversée d’une EPA sans protection ESD
8 – Maîtrise de la charge des objets dans une EPA
• Principe de mise à la terre
• Connexion des parties métalliques
• Machines de production et de test
• Mobilier, rangements
• Surfaces de travail
• Les isolants dans une EPA
• Les matériaux dissipatifs
• Emballage et stockage à l’intérieur d’une EPA
• Emballage et stockage à l’extérieur d’une EPA
• Matériel et outillage
• Ce qui est interdit dans une EPA
9 – Contrôle / audit d’une EPA
• Principe du contrôle d’une EPA
• Analyse du parcours des composants sensibles
• Contrôles périodiques
• Cartes et composants dans le produit fini
10 – Conclusion
• Installation typique d’une EPA
• Analyses de photos de bons et mauvais exemples
Pour qui ?
Pour vous inscrire et vous renseigner, voici nos coordonnées : mail@aemc.fr - 04 76 49 76 76
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Formation
Maîtrise des risques ESD dans l’industrie
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