Objectifs
Les objectifs de la formation Maîtrise des risques ESD dans lindustrie :
A l'issue de cette formation, le stagiaire pourra mettre en uvre une protection ESD efficace et adaptée sur des postes de travail électroniques.
Le but de cette formation est :
d'appréhender le phénomène ESD
de connaître les risques liés aux ESD
de connaître la normalisation
de pouvoir définir, implémenter et contrôler les protections ESD adaptées
Modalité Pédagogique
La formation Maîtrise des risques ESD dans lindustrie a lieu :
PrésentielProgramme
1 – Introduction
• Charge statique : un phénomène bien connu
• Aspect historique
• Machines électrostatiques
• L’électricité statique de nos jours
• Décharges directes typiques
2 – Le phénomène physique
• Phénomène de charge et de décharge
• Charges dans un métal et dans un isolant
• Triboélectricité et autres modes de charge
• Séries triboélectriques : principes et utilisation
• Rôle majeur des personnes dans le phénomène ESD dans l’industrie
3 – Données physiques
• Formules utilisées en électrostatique
• Schéma électrique équivalent du corps humain : résistance et capacité
• Potentiels de charge selon la nature des sols
• Influence de l’humidité ambiante
• Appareils pour mesurer la charge statique
• Mesure de la charge des personnes
• Test du marcheur
• Exemples
• Influence de la position du corps
• Temps typiques de charge et de décharge
• Exemples de valeurs de courant de décharge
4 – Défaillance des composants
• Les composants sensibles aux ESD
• Les composants insensibles aux ESD
• Seuils de sensibilité des composants électroniques
• Différents modes de décharge sur les composants
• Modèles HBM et CDM : principe et application
• Conséquences des ESD sur les semiconducteurs
• Modes de défaillance des composants
• Pannes latentes
• Tests d’immunité des composants selon les modèles HBM et CDM
• Utilisation de la classe ESD des composants
5 – Autres conséquences des ESD
• Atmosphères explosibles
• Utilisation de l’électricité statique dans les procédés industriels
• Définition et effets des décharges indirectes
6 – Organisation de la protection ESD
• La normalisation ESD
• Utilité du guide IEC 61340-5-1
• Plan de maîtrise ESD
• Définition d’une zone protégée (EPA)
• Rôle du coordinateur ESD
7 – Maîtrise de la charge des personnes dans une EPA
• Objectif ESD : limiter la charge
• Exemples et mesures du potentiel de charge d’une personne
• Ecoulement des charges à la terre
• Classification des matériaux selon leur pouvoir d’écoulement
• Chaussures ESD
• Talonnettes ESD
• Contrôle des chaussures et des talonnettes
• Traitement ESD des sols
• Utilisation de l’IEC 61340-5-1
• Résistance de surface : définition, mesure, limites
• Résistance point-à-point : définition, mesure, limites
• Résistance transversale : définition, mesure, limites
• Résistance à la terre : définition, mesure, limites
• Bracelets ESD
• Contrôles en entrée d’EPA
• Rôle d’une blouse ESD
• Cas particulier : traversée d’une EPA sans protection ESD
8 – Maîtrise de la charge des objets dans une EPA
• Principe de mise à la terre
• Connexion des parties métalliques
• Machines de production et de test
• Mobilier, rangements
• Surfaces de travail
• Les isolants dans une EPA
• Les matériaux dissipatifs
• Emballage et stockage à l’intérieur d’une EPA
• Emballage et stockage à l’extérieur d’une EPA
• Matériel et outillage
• Ce qui est interdit dans une EPA
9 – Contrôle / audit d’une EPA
• Principe du contrôle d’une EPA
• Analyse du parcours des composants sensibles
• Contrôles périodiques
• Cartes et composants dans le produit fini
10 – Conclusion
• Installation typique d’une EPA
• Analyses de photos de bons et mauvais exemples
Pour qui ?
- Techniciens et opérateurs de production électronique
Pour vous inscrire et vous renseigner, voici nos coordonnées : mail@aemc.fr - 04 76 49 76 76
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Formation
Maîtrise des risques ESD dans lindustrie
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