Un nouveau domaine d'expertise :
l'analyse de défaillances et de matériaux
Pour les acteurs industriels, chaque composant compte et chaque défaillance peut avoir des conséquences majeures sur la production. L'analyse de défaillances et de matériaux est le Sherlock Holmes de l'ingénierie. Il s'agit de comprendre pourquoi un produit ou un composant est tombé en panne, ou pourquoi il risque de le faire. Le laboratoire d'analyse de défaillances joue un rôle clé dans la validation des hypothèses formulées lors d'une démarche analytique, en fournissant des preuves tangibles des modes de défaillance réels ou potentiels.
Au centre de cette activité clé, l'investigation Les experts de l'analyse de défaillances et de matériaux déploient des techniques analytiques sophistiquées pour mener leurs investigations :
- Contrôle de cartes électroniques : les experts de Sopemea examinent méticuleusement les circuits imprimés pour y déceler des défauts de fabrication, des brasures défectueuses ou des composants endommagés qui pourraient être à l'origine de pannes provoquant l’arrêt de la chaîne de fabrication.
- Micro-sections et mesures dimensionnelles : en réalisant des coupes métallographiques précises de matériaux et de composants, et en effectuant des mesures de haute précision, Sopemea peut analyser la structure interne des matériaux, l'épaisseur des revêtements, ou la géométrie des éléments pour identifier des anomalies.
- Techniques d'imagerie avancées : grâce aux rayons X 2D/3D, les équipes visualisent l'intérieur des pièces sans les détruire, détectant ainsi des fissures, des inclusions ou des défauts d'assemblage invisibles à l'œil nu. La microscopie électronique à balayage (MEB), quant à elle, offre une analyse à l'échelle nanométrique, permettant de comprendre la microstructure des matériaux, leur composition élémentaire et d'identifier les causes profondes de la défaillance.
- Analyse de la propreté technique : ce domaine crucial consiste à détecter et identifier les contaminants microscopiques (particules, résidus organiques, contaminations ioniques) qui pourraient affecter la performance ou la durée de vie des composants, en particulier dans les systèmes sensibles comme l'électronique ou l'hydraulique.
Un métier de précision
au service de l’innovation et de la fiabilité des produits
L'analyse de défaillances est bien plus qu'une simple autopsie technique. C'est un levier essentiel pour l'amélioration continue des produits. En identifiant les causes profondes des problèmes, les ingénieurs peuvent concevoir des produits plus robustes, plus fiables et plus performants. Ce métier contribue directement à la résolution de problèmes en production, en évitant des arrêts coûteux et des rappels de produits. Enfin, il est fondamental pour la qualification de nouveaux matériaux, en s'assurant qu'ils répondent aux exigences les plus strictes avant leur intégration dans des systèmes complexes.
L'analyse de défaillances et de matériaux est la pierre angulaire de la qualité et de la sécurité dans des industries de pointe comme l'automobile, l'aéronautique, le spatial, la défense et le médical. C'est un métier qui exige rigueur et précision, en plus d’une capacité d’analyse experte.
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